在具體軟件中，的挑選該用的應用劑類別和需水量是獲取抱負對抗強度固化劑硅膠粘合劑的重要。左右一些的挑選和升級優化的意見建議：

利用需要選取靠譜的干固劑型號

可根據重要利用的場合對堅硬程度、耐磨性、耐化學反應性等耐熱性的追求，進行最合適的固化型劑多種類型。舉列，在是需用高硬度標準標準和好耐熱性性的形式，能選用胺類干固劑；在是需用較低硬度標準標準和好些代加工耐熱性的形式，能選用酸酐類干固劑。

提高固定劑需水量

應用劑的攝入量應把控在合理區域內。假如你或過少的應用劑攝入量都也許造成干固劑樹酯的洛氏光潔度降低。順利通過實驗操作來確定較好的的應用劑攝入量，以提升理想的的洛氏光潔度和任何耐熱性。

的控制固有的反應先決條件

固化型作用的平均溫度、時光等標準應須嚴格調節。按照固化型劑的效能和固化劑防銹漆不飽和硅橡膠的物理性質，制定適當的凝固流程條件，以抓實凝固反應遲鈍的完美采取和固化劑防銹漆不飽和硅橡膠的優良效能。

所采用復配固化型劑

從而兌換效果更好的綜合性性，能夠依據復配固有劑的措施。依據各種不同類固有劑的復配選擇，是可以掩蓋集中化固化型劑的存在問題，提生光敏樹脂光敏樹脂的光潔度、塑性、耐生物性等能。

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